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褶皱式与缠绕式滤芯:该如何选择

在选定不锈钢滤芯时,首要的结构选择之一是褶皱式还是缠绕式。虽然两者都使用相同的金属丝网滤材,但其包装方式截然不同——这会影响过滤能力、过滤速度以及两次清洗之间的间隔时间。

什么是褶皱式滤芯?

褶皱式滤芯将滤网折叠成围绕滤芯芯体的“手风琴式”褶皱。这种折叠结构将大面积的滤材压缩成紧凑的滤芯——其表面积通常是同尺寸普通圆柱形滤芯的数倍。更大的表面积意味着 更大的流量、更小的压降以及更强的容污能力 在该部件需要清洁之前。

什么是缠绕式(圆柱形)弹匣?

缠绕式滤芯将滤网缠绕在带孔滤芯外,形成一个光滑的圆柱体,并带有焊接接缝。与同等长度的褶皱式滤芯相比,其表面积较小,但它 结构更简单、机械强度更高,而且非常容易清洁 — 褶皱间没有凹槽,杂物无法卡在其中。请参阅我们的 过滤筒 用于此表单。

褶皱式与缠绕式一览

因子 褶皱的 包裹
过滤面积 高 较低
流量/压降 流量更大,压降更低 同等尺寸下,下摆更长
容污能力 高 较低
易清洁性 不错,但碎屑可能会卡在褶皱里 非常棒,反冲洗/清洁起来很方便
机械强度 好 非常坚固
成本 更高 较低

何时选择百褶款

当您需要在紧凑型外壳中实现高流量、流体中含有大量颗粒物,或者希望延长清洁间隔时,请选择褶皱式滤芯。它是高容量应用的首选 滤芯.

何时选择“包裹式”

当负载较轻、需要频繁清洁和重复使用、机械强度要求较高,或者成本是决定性因素时,请选择包覆式结构。它非常适合简单且易于清洁的在线元件。

褶皱实际上增加了多少面积?

褶皱的优势在于几何结构。一个平直的圆柱体只有外周与流体接触,因此其有效面积大致等于直径乘以长度。 将相同的滤材折叠成褶皱可使该面积成倍增加——典型的褶皱滤芯,其表面积是相同外壳尺寸下普通卷绕滤芯的3至8倍,具体取决于褶皱深度、褶距以及折叠的紧密程度。正是这部分额外面积,使得在给定流量下,初始压降更低且使用寿命更长。 实际上,褶皱滤芯在两次清洗之间可连续运行数周,而同等尺寸的卷绕式滤芯则会在数日内因堵塞而失效,这仅仅是因为污垢分布在更广阔的滤网上。 其取舍在于,非常深且紧密排列的褶皱可能会因纤维状或胶状固体而形成桥接,因此褶皱几何形状必须与污染物相匹配。

滤材和微米级过滤精度与结构无关

值得重申的是,这两种结构均不决定过滤器的过滤精度。微米级额定值完全取决于滤网——其孔径、编织方式和层数。 单层平纹织物可提供名义额定值;而五层烧结复合材料(包括一层精细过滤层、多层粗滤保护层以及两层较厚的支撑层)则能提供可重复的绝对额定值,并具备真正的机械强度。无论是褶皱式还是缠绕式滤芯,均可采用上述任一材料制造。如果您不确定孔径与颗粒大小之间的关系,请参阅我们的指南: 网目数与微米等级的关系 说明了在选择材质之前如何确定介质参数。材质等级也很重要:304 适用于温和的水溶液和一般用途,而 316L 则适用于存在氯化物、盐水或高温的环境。

端盖、芯部和密封件

无论您选择哪种结构,滤芯的可靠性完全取决于其端盖、滤芯和密封件。我们采用TIG焊接或激光焊接工艺安装不锈钢或增强型端盖,对于卫生级应用则采用灌封工艺;同时,我们会根据外向内流动工况下的塌陷压力,对穿孔内芯进行尺寸设计。 垫片和O型圈会根据流体性质和温度进行选型,以确保滤芯在壳体中密封无泄漏,且未经过滤的流体不会绕过滤材。对于大流量工况,通常将多个滤芯组合成一个 滤篮或滤网外壳; 对于紧凑型直列式应用,单个 过滤筒 这就够了。设计好界面与决定采用褶皱还是包裹式设计同样重要。

常见问题

褶皱结构的过滤效果是否总是更好?

不——微米等级取决于网眼,而非褶皱。褶皱增加的是*面积*,而非过滤精度。

哪一种更容易清洗和重复使用?

通常呈包裹状——其光滑的圆柱体表面没有褶皱凹槽,因此不会积聚杂物。

能用316L材料做褶皱处理吗?

是的——这两种结构均可提供304或316L材质,以适应您的流体。

一个被包装的元素最多可以被回写多少次?

只要筒体表面光滑且表面处理得当,在过滤介质效率下降之前,实际可进行数十次清洗和再利用循环——这也是在可清洗的在线服务中,缠绕式滤芯备受青睐的原因之一。

不确定哪种结构合适? 请告知我们您的流量、颗粒负荷和外壳尺寸,我们将为您推荐褶皱式或缠绕式滤芯,并按规格定制。 索取报价 →

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