过滤器的焊接方式决定了它能否保持形状、防止旁路泄漏，以及在运行中能否承受压力。 金属丝网制造中主要有三种连接方法——电阻点焊、缝焊和TIG焊——此外，对于精度要求极高的部件还采用激光焊接。选择正确的焊接方法是正确制造滤网的重要环节，具体取决于所制造的滤网形状。
电阻点焊
点焊利用电阻在离散点上熔合网片——这种方法快速、经济，非常适合将网片点焊到框架上、连接加固环，或固定无需完全密封的重叠处。它是制作篮筐、筛网和结构接头的得力工具。 局限性：由于焊缝由一系列点状连接而非连续线条构成，在压力作用下，点焊接缝可能会导致流体从下方渗漏。
缝焊
缝焊会形成一条*连续*的焊缝，通常使用旋转轮状电极。当接头必须具备防漏性能时，就应采用这种焊接方法——例如，某物的纵向接缝 过滤筒. 连续焊缝可防止离散点焊可能导致的泄漏，因此未经过滤的流体无法从接头处渗漏。
TIG（及等离子）焊接
对于要求最严苛、对密封性要求极高的部件——例如高压部件、薄壁部件或需要精密密封的部件——TIG焊接或等离子焊接能形成最洁净、可控性最强且最耐用的接头。由于这种焊接方式速度较慢且对技术要求较高，因此通常仅用于端盖、管件以及必须实现完美密封的部件。
激光焊接
对于薄壁件以及高精度、大批量的零部件，激光焊接可形成窄缝、变形小的焊缝，具有出色的重复性且热输入极小——这在需要连接精细网格且不得产生翘曲的情况下尤为有用。它与TIG焊接并列，是满足最严苛要求的部件的优质、无泄漏解决方案。
哪种方法适用于哪个部件
| 部件 / 需求 | 典型方法 |
|---|---|
| 网与框架、篮筐、加固环 | 点焊 |
| 圆筒/管子纵向焊缝（防漏） | 缝焊 |
| 端盖、管件、高压密封 | TIG / 等离子 / 激光 |
右连接的方法取决于您正在构建的表单——请参阅我们的指南 选择合适的过滤器形式 关于气瓶、瓶盖、气罐和 过滤篮 不同。
焊缝的检测方法
控制焊接质量绝不仅仅是调整设备参数并寄希望于运气那么简单。 良好的操作规范应将经过验证并记录在案的焊接参数与检验相结合：对每个部件进行目视和尺寸检查，对样品进行破坏性剥离或拉伸试验以确认接头强度，并对关键泄漏焊缝进行压力测试或染料渗透检测。对于OEM项目，这些检查均按照ISO 9001标准进行记录，并纳入检验报告中。
确保焊缝具有耐腐蚀性
焊接会使不锈钢受热，可能留下热变色痕迹，并形成铬耗尽区；若不加以处理，该区域会发生腐蚀。对于对耐腐蚀性要求较高的部件，在制造完成后需对焊缝进行酸洗和钝化处理，以恢复保护性氧化层——这一步骤很容易被忽视，也是廉价过滤器首先在接缝处生锈的常见原因。
为什么焊接质量决定了过滤器的性能
过滤器的性能取决于其最薄弱的连接处。焊接不均匀是导致 旁路 — 此时，流体绕过滤材而非穿过滤材，导致整个过滤器失效。因此，必须严格控制焊接参数并检查焊缝。在星玛，我们厂内同时配备了电阻点焊机和缝焊设备，因此能够根据每个零件的特点选择合适的焊接方法并进行验证——请参阅我们的 生产能力 以及 质量与认证 页。
常见问题
点焊的过滤器会漏吗？
在受压情况下，确实如此——离散的点焊可能会导致焊缝处发生旁路泄漏。对密封性要求严格的焊缝应采用缝焊或钨极惰性气体保护焊（TIG焊）进行焊接。
TIG焊总是最佳选择吗？
虽然这种方法能实现最佳密封效果，但速度较慢且成本较高；对于不需要完全密封接头的零件，点焊和缝焊才是既合适又经济的選擇。
你们会检查焊缝吗？
是的——焊缝检查是ISO 9001过程控制的一部分，其中包括破坏性样本试验以及针对OEM项目的全数检查。
焊接缝需要进行钝化处理吗？
对于对腐蚀要求严格的部件，确实如此——焊接会留下热变色痕迹和铬耗尽区，因此对于对密封性要求严格和用于海洋环境的部件，焊接后需进行酸洗和钝化处理，以防止焊缝率先发生腐蚀。
需要制作一个焊接式过滤器吗？ 请将您的图纸或样品发送给我们，我们将采用合适的连接工艺进行制造，并进行全面检验。 索取报价 →